选择陶瓷测量元件压力变送器的7大理由
产品简介：
在过程工业中，压力测量技术久经考验、应用灵活、稳定耐用，尤其在严苛的工况条件下，更能证明它的实力：无论是腐蚀性介质、卫生型应用、防爆区域，还是温度骤变、结露、高温度高压力，通通不在话下。
压力变送器一般有金属和陶瓷两种测量元件，在过载强度大、对测量元件要求极高的工况下，陶瓷测量元件的压力变送器是更为理想的选择，这是怎么回事呢？
在严苛的工况环境中，金属测量元件有很大的局限性，摩擦、腐蚀、高温、磨损等各种各样的因素都会造成它的损伤。而CERTEC®陶瓷测量元件就不一样了，它的硬度非常高，是不锈钢的10倍。无论是要求极高的生产条件、含有金属碎屑的污泥还是介质中的砂石，凡是需要仪表耐高温度高压力并具备出色化学稳定性的测量场合，CERTEC® 陶瓷测量元件都能轻松胜任。
同样，常见的清洗剂、甚至是使用刷子进行物理清洁，都不会在测量元件上留下一丝痕迹。
采用CERTEC®陶瓷测量元件的压力变送器可提供可靠的测量数值，基本上没有零漂。在长期稳定性这一方面，它远远超越了金属测量元件。
零点漂移是压力测量仪表上会逐渐出现的一种现象。在长期的使用的过程中，金属元件的压力变送器因为零部件老化而出现零漂，是很常见的。单薄的测量膜片在一段时间的使用后会产生形变，并且跟着时间推移越发没办法恢复至最初设置的零点。这时就需要用户进行重新校准，补偿零点漂移。
而CERTEC®陶瓷测量元件则基本上没有什么零漂，其材料硬度限制了形变范围，从而明显降低了材料的老化程度。因此，具备自我校准能力的陶瓷测量元件可以大幅度延长重新调零的周期。
陶瓷测量元件是干式的测量元件，没有作为压力传输介质的传导油。金属测量元件则不同，它的压力是通过传导油间接作用到传感器上的。传导油只要存在，就有潜在的风险。它可能会随着膜片破裂而不知不觉地渗漏到生产的全部过程中，影响最终产品。在过程工业的生产的基本工艺中，污染带来的风险有几率会使很多问题，因此不含油的仪表越来越受欢迎。此外，注油的测量系统在高温下耐真空的性能也更差。
采用CERTEC®陶瓷测量元件的压力变送器则没有这样一些问题，它的压力是直接作用在膜片上的，完全不需要传导油。因此，这种技术能满足无油过程的要求，彻底杜绝污染产品的风险。
在介质具有强腐蚀性的应用中，可选择的方案基本上只有两种：使用特殊材质（往往非常昂贵）或直接用陶瓷。CERTEC®陶瓷测量元件能可靠抵御与介质的相互作用。不同于金属测量元件，它在腐蚀性液体或气体中，具备明显更高的化学稳定性，适用于大部分介质。陶瓷不像金属，它的应用场景范围非常广，包括盐水、强酸性液体，等等。另一种昂贵的方案，比如给测量元件加一层钽涂层，就只需要用在条件非常极端的应用中。
陶瓷测量元件在高强度的压力冲击下有很出色的表现，它能达到200倍的耐过载强度，远超金属测量元件。这一优势的最终的原因在于仪表的结构。这款测量元件由膜片和陶瓷底座组成，在面对非常高的压力冲击时，测量膜片可以安全地靠到底座上，进而达到突破量级的耐过载强度。
在检测压力变化时，金属测量元件需要用传导油作为传输介质，这一点在测量高压和几毫巴的微压时是一样的。这就从另一方面代表着，即使是很小的测量范围，也需要一个相对尺寸很大的膜片，才能准确地测量压力变化。
CERTEC®陶瓷测量元件就没这个问题。它不含传导油，可以胜任小量程测量，而且体积小巧，能够适用于小尺寸的过程连接。
氢原子非常小，还可以完全穿透金属。膜片越薄，氢渗就越快。一旦氢原子扩散进膜片，就会和里面的传导油发生反应，最后不断累积形成气泡，永久影响测量性能。
陶瓷测量元件的情况则完全不同，即使是氢原子也无法渗透膜片，降低其常规使用的寿命。因此在陶瓷测量元件的优势里，还要加上一条防氢渗。
陶瓷压力变送器采用了世界上最耐用的一种材料，具备7大显著优势：耐磨损、就没有漂移所以长期测量稳定、不含传导油、适用于大部分介质、耐过载、可用于小量程、防氢渗。对于用户来说，这款产品在千千万万种领域中，都开辟了广阔的应用前景。
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